Raise3Dimpression 3D résine professionnelle avec les nouveaux modèles DF2 et DF2+. Les deux systèmes combinent haute précision, flux de travail automatisés et fiabilité industrielle – idéaux pour le prototypage technique, la production en petites séries et les pièces finales fonctionnelles.
Alors que le DF2 établit déjà des normes dans le Digital Light Printing (DLP), le nouveau DF2+ offre plus de puissance, des temps d'impression plus rapides et une compatibilité matérielle étendue.
Pourquoi choisir l'impression 3D DLP avec Raise3D ?
Le procédé DLP (Digital Light Processing) utilise une unité de projection précise qui durcit toute la couche en une seule impulsion lumineuse. Cela garantit :
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détails extrêmement fins et surfaces lisses
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stabilité dimensionnelle constante sur de nombreuses impressions
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temps d'impression plus courts par rapport aux systèmes LCD classiques
Particulièrement dans le développement de produits, le secteur dentaire ou de la bijouterie et la petite série industrielle, cette combinaison de vitesse, qualité et reproductibilité est décisive.
Les points forts de la série Raise3D DF
1. Précision industrielle
Les deux systèmes utilisent un moteur DLP 2560 × 1440 pixels et atteignent des hauteurs de couche de 50 à 200 µm. Cela permet de réaliser sans problème des géométries complexes et des contours très fins – sans couches visibles.
2. Gestion automatisée de la résine
Un système intégré prend en charge l'alimentation en résine, le contrôle du niveau et la confirmation du matériau. Cela minimise les erreurs d'utilisation et garantit des conditions d'impression constantes – un véritable avantage pour la production en série reproductible.
3. Plateforme RFID intelligente
Chaque plateforme de construction est équipée d'une puce RFID qui reconnaît automatiquement le matériau utilisé et enregistre les paramètres d'impression, de lavage et de durcissement appropriés. Cela fait gagner du temps et assure une traçabilité complète du processus de production.
4. Écosystème logiciel prêt à imprimer
Avec ideaMaker, un logiciel puissant est disponible, offrant Auto-Support, Anti-Aliasing, structures creuses, compensation de contour et de nombreuses autres fonctions professionnelles. Via RaiseCloud (intégré dans le DF2+), les processus d'impression pourront même être entièrement surveillés et gérés à l'avenir.
Raise3D DF2 vs DF2+ : Comparaison technique
| Caractéristique | Raise3D DF2 | Raise3D DF2+ |
|---|---|---|
| Technologie d'impression | Impression à lumière numérique (DLP) | Impression à lumière numérique (DLP) |
| Volume de construction (L × P × H) | 200 × 112 × 300 mm | 200 × 112 × 300 mm |
| Résolution (XY) | 2560 × 1440 px | 2560 × 1440 px |
| Vitesse d'impression maximale | 80 mm/h | 100 mm/h |
| Vitesse d'impression générale | 50–60 mm/h | 60–80 mm/h |
| Hauteur de couche | 50–200 µm | 50–200 µm |
| Gestion des résines | Automatique (alimentation + nivellement + détection) | Automatique (alimentation + nivellement + détection) |
| Plateforme RFID | Intégré | Intégré |
| Chauffage de la chambre | Jusqu'à 40 °C | Jusqu'à 40 °C |
| Compatibilité des matériaux | Résines Raise3D + Loctite 3D IND405, PRO410, etc. | Liste OMP étendue : notamment Loctite 3D IND147, RG9400 FR, Pro 9499 – idéal pour les applications haute performance |
| Logiciel | ideaMaker | ideaMaker + RaiseCloud |
| Réseau & connexions | Wi-Fi, LAN, USB, caméra en direct | Wi-Fi, LAN, USB, caméra en direct |
| Dimensions (L × P × H) | 450 × 408 × 730 mm | 450 × 408 × 730 mm |
| Poids (net) | 40 kg | 40 kg |
Conclusion de la comparaison :
Les deux modèles partagent la même architecture de base – mais le Raise3D DF2+ offre plus de puissance, vitesse et résines haute performance compatibles. Il s'adresse clairement aux utilisateurs qui ont pour objectif la production en série ou les pièces finales fonctionnelles.
Diversité des matériaux et programme Open Material
Raise3D mise sur un Open Material Program (OMP), qui permet l'utilisation de résines industrielles certifiées. En plus des résines Raise3D, de nombreux matériaux de fabricants leaders sont utilisables – notamment Loctite, BASF Ultracur3D et d'autres résines haute performance aux propriétés particulières :
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Résistant à la chaleur pour les pièces fonctionnelles
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ESD-compatible pour les applications électroniques
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Transparent ou flexible pour les applications de design et de prototypage
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Ignifuge (FR) pour les secteurs aéronautique et automobile
Cette ouverture fait de la série DF une plateforme professionnelle pour une grande variété d'exigences – du prototype de micro-mécanique à la solution de production adaptée à la série.
Plus grande vitesse, moindre effort
Avec une vitesse d'impression maximale de jusqu'à 100 mm/h, le DF2+ offre une nette amélioration par rapport au DF2. Associé à la gestion automatisée de la résine, cela réduit considérablement l'effort de manipulation et raccourcit le temps de production par pièce.
En pratique, cela signifie :
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Temps d'attente réduits entre la conception et le modèle fini
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Productivité accrue pour les prototypes ou les petites séries
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Processus de production prévisibles, notamment dans un environnement industriel
Workflow parfait de l'impression à la post-traitement
Raise3D propose pour les deux modèles un système de workflow coordonné composé de la station d'impression, de lavage & de durcissement et du conteneur de gestion des déchets. Cela crée un processus continu – de la première impression à la pièce finie :
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Impression sur le DF2 ou DF2+
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Lavage dans la station DF Wash
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Durcissement dans l'unité DF Cure
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Élimination des résidus via le conteneur à déchets
Le résultat : des processus propres, efficaces et sûrs – un facteur clé pour les environnements professionnels avec plusieurs utilisateurs ou des normes de qualité strictes.
Domaines d'application typiques
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Ingénierie & développement produit : prototypes fonctionnels avec une haute précision dimensionnelle
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Technologie dentaire : modèles précis, couronnes, gouttières ou outils de formage
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Design de bijoux : formes lisses et détaillées sans retouche
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Automobile : pièces en petites séries et outillages en résines techniques
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Éducation & recherche : expériences sur matériaux et géométries avec résines ouvertes
La combinaison de précision, vitesse et fiabilité des flux de travail fait de la série DF une véritable solution polyvalente.
DF2 ou DF2+ – quelle version choisir ?
Raise3D DF2 :
Idéal pour les utilisateurs nécessitant une précision extrême et des résultats de prototypage fiables – comme les bureaux de design, instituts de recherche ou départements d'ingénierie.
Raise3D DF2+ :
Recommandé pour les utilisateurs professionnels axés sur la petite série, la production et les résines exigeantes. Grâce à une vitesse accrue, un portefeuille de matériaux élargi et une intégration étendue des flux de travail, le DF2+ est le nouveau fleuron du segment résine de Raise3D.
Conclusion
Avec la série Raise3D DF2, Raise3D présente un système DLP industriel réfléchi qui élève précision, automatisation et diversité des matériaux à un nouveau niveau.
Le DF2 séduit comme solution fiable pour des prototypes détaillés, tandis que le DF2+ fait le pont vers la production évolutive. Les deux systèmes garantissent une grande répétabilité, une utilisation simple et une qualité reproductible – des facteurs décisifs pour les environnements de fabrication modernes.
Ceux qui recherchent un système d'impression 3D résine pérenne alliant automatisation des flux de travail et performance trouveront dans la série Raise3D DF2 le choix parfait.
