L’isopropanol d’une pureté de 99,9 % dissout le photopolymère non durci des impressions en résine et dégraisse les plateaux d’impression ainsi que les outils sans laisser de résidus, car il s’évapore sans contenir d’eau. La gamme comprend des conditionnements adaptés aux besoins réguliers de l’atelier.
Pourquoi 99,9 % et pas moins
La teneur en eau résiduelle est déterminante. Les qualités diluées laissent des traces au séchage et se saturent plus rapidement de résine dissoute. Avec une concentration de 99,9 %, le pouvoir nettoyant reste efficace plus longtemps et la surface sèche sans taches.
Utilisation pour l’impression en résine
On utilise généralement une procédure en deux bains : un premier bain élimine la majeure partie de la résine, puis un second bain propre enlève les résidus. Le post-durcissement aux UV n’intervient qu’ensuite, car les restes de résine présents à la surface durciraient autrement en formant un film collant.
Utilisation pour l’impression FDM
Sur les plaques en acier à ressort revêtues de PEI, l’isopropanol élimine les graisses cutanées qui nuisent à l’adhérence de la première couche. Il suffit d’utiliser un chiffon légèrement humidifié ; un liquide stagnant attaque les couches adhésives situées sous le revêtement.
Stockage
L’isopropanol est facilement inflammable. Il doit être conservé hermétiquement fermé, dans un endroit frais et à l’écart des sources d’ignition. Pour les nettoyages réguliers, le grand conditionnement est plus économique ; on peut transvaser le produit dans un flacon équipé d’une pompe, ce qui réduit son évaporation pendant l’utilisation.