Laser à fibre

Les lasers à fibre fonctionnent à environ 1064 nm et marquent directement le métal, sans spray de marquage. Les appareils se distinguent par leur source (standard ou MOPA) et leur puissance. Certains appareils intègrent également une source diode pour le bois et l’acrylique.

Ce que change le 1064 nm
Les métaux absorbent bien mieux cette longueur d’onde que la lumière bleue d’un laser à diode. L’acier inoxydable, l’aluminium et le laiton peuvent ainsi être recuits et décapés, tandis que les surfaces anodisées sont éclaircies par ablation. En revanche, le bois et l’acrylique transparent réagissent à peine ; il faut pour cela une seconde source intégrée à l’appareil.

Source MOPA ou standard
Avec les sources MOPA, la durée d’impulsion est réglable. Il est ainsi possible de réaliser des marquages couleur sur l’acier inoxydable et de graver délicatement des tôles fines qu’une durée d’impulsion fixe déformerait. Les sources standard ont une durée d’impulsion fixe et conviennent au recuit et au décapage.

Galvo plutôt que portique
Le faisceau est dévié par deux miroirs mobiles, et non par un axe motorisé. Cela permet d’atteindre de très grandes vitesses de marquage sur une zone limitée. Les pièces plus grandes sont traitées zone par zone, et les pièces rondes à l’aide d’un axe rotatif.

Protection pendant l’utilisation
Le faisceau à 1064 nm est invisible et atteint la rétine sans être atténué. Le travail s’effectue dans un boîtier fermé ou avec des lunettes de protection offrant le niveau de protection indiqué pour cette plage de longueurs d’onde. L’ablation du métal produit des particules fines qui doivent être aspirées.