Phaetus Hotends, buses & extrudeuses – performance de fusion précise pour des vitesses d'impression élevées
Phaetus signifie des constructions robustes tout métal avec une orientation claire vers la pratique : des heatbreaks en titane pour une séparation thermique propre, des blocs chauffants en cuivre nickelé pour un transfert de chaleur efficace et des variantes allant du segment standard à l'ultra-haut débit. Le résultat : une extrusion rapide et reproductible – même avec des filaments techniques et des charges abrasives.
Pourquoi Phaetus a du sens pour vous
- Débits élevés : des modèles comme Rapido 2 (HF/UHF) et Dragon (HF/UHF) sont conçus pour des débits importants – idéal pour des hauteurs de couche plus élevées, des lignes larges et des « profils vitesse ».
- Plage de température et de matériaux : construction tout métal pour une large compatibilité des matériaux ; les variantes UHF ciblent les filaments haute température et à fibres.
- Chauffage rapide et stable : des blocs chauffants et une capteur optimisés assurent un chauffage rapide et des courbes de température stables – la base pour des trajectoires régulières.
- Options de buses durables : les buses XG avec filetage M4 en laiton, cuivre plaqué ou acier trempé réduisent sensiblement l'usure avec les pigments CF/Glow.
Quelle série correspond à votre usage ?
Rapido Hotend 2 (HF/UHF/Plus/2F) : focus sur un transfert de chaleur rapide, heatbreak en titane, « High-/Ultra-High-Flow » pour des configurations rapides. Pour les utilisateurs qui veulent augmenter le débit sans modification.
Dragon Hotend (ST/HF/UHF) : tout métal jusqu'à des plages de température très élevées ; ST pour la précision et la qualité avec des débits normaux, HF/UHF pour un débit de matériau nettement accru.
XG / DropEffect : hotend léger avec système de buses M4 ; buses en laiton (polyvalent), cuivre plaqué (meilleure conductivité thermique) et acier trempé (composés abrasifs).
APUS / APUS 2 Extruder : extrudeur direct avec une réserve de couple élevée et un double entraînement adhérent – pour un contrôle précis de l'alimentation du TPU au nylon CF.
Conseils pratiques pour des résultats propres
- Choisir le diamètre de la buse : 0,4 mm reste universel ; 0,6–0,8 mm accélère nettement les pièces – souvent le réglage le plus efficace en combinaison avec les hotends HF/UHF.
- Filaments abrasifs : pour CF/verre/Glow, toujours opter pour des buses en acier trempé ou cuivre plaqué afin d'éviter la croissance du diamètre et les écarts dimensionnels.
- Rétraction & refroidissement : avec des heatbreaks bimétalliques, des trajets de rétraction plus courts et un refroidissement propre des pièces sont souvent plus efficaces que « plus de vitesse » seul.
Compatibilité & montage
De nombreux hotends Phaetus utilisent des formes courantes (par ex. forme de buse V6), ce qui facilite les supports et les mises à niveau. Vérifiez avant modification la tension du chauffage (12/24 V), le type de capteur et l'espace pour le passage des câbles. Pour Voron, Creality, Bambu & Co., il existe de nombreux supports/adaptateurs – nous vous conseillons volontiers.
FAQ – court & concret
Quelle est la différence entre ST, HF et UHF ?
ST = débit standard avec focus sur la qualité de surface ; HF = haut débit pour des débits plus élevés ; UHF = ultra-haut débit pour un débit maximal et des hauteurs de couche élevées.
Quelle buse pour filament CF ?
Acier trempé ou cuivre plaqué (faible usure, bonne conductivité thermique). Laiton uniquement pour les plastiques non abrasifs.
Un hotend HF/UHF seul apporte-t-il déjà plus de vitesse ?
Il augmente le potentiel. Pour des gains de temps réels, vous avez besoin de profils de trancheuse adaptés (largeur de ligne, hauteur de couche, débit), d'une buse appropriée et d'une puissance de chauffage suffisante.
Notre conseil : commencez avec une buse de 0,6 mm sur un hotend HF et optimisez la largeur de ligne et la hauteur de couche. Vous obtiendrez ainsi des temps d'impression visiblement plus courts avec une qualité de pièce stable.