Résines UV claires et hautement transparentes pour imprimantes LCD à 405 nm, disponibles dans les catégories Standard, Tough, Flex et Dental-Cast. Une pièce ne devient parfaitement transparente qu’après une finition : ponçage, polissage ou application d’un vernis transparent. Sans cette étape, la surface reste laiteuse, même si la résine est limpide.
Ce qui limite la transparence
La structure en couches diffuse la lumière à chaque interface entre les couches. Une pièce transparente paraît donc trouble dès sa sortie de l’imprimante. De faibles épaisseurs de paroi et une orientation à plat dans le volume de fabrication réduisent le nombre d’interfaces dans le champ de vision.
Post-traitement
Utilisez de l’isopropanol neuf : l’alcool déjà utilisé laisse un voile de résine dissoute. Après le lavage, séchez complètement la pièce avant de la faire durcir. Pour obtenir une clarté optique, poncez à l’eau avec des grains de 400 à 3000, puis terminez avec un polish pour plastique. Vous pouvez aussi appliquer une fine couche de vernis transparent pour remplir les micro-rayures.
Jaunissement
Les résines transparentes foncent sous l’effet des rayons UV. Un vernis transparent bloquant les UV ralentit ce phénomène. Les pièces exposées en permanence au soleil ne resteront toutefois pas stables en couleur, même avec cette protection.
Comparaison des catégories
La résine Standard est cassante et destinée aux pièces de présentation. Les variantes Tough et ABS-Like se déforment sous la flexion et résistent aux pinces et aux crochets d’encliquetage, mais elles sont souvent légèrement troubles. Les résines transparentes flexibles conviennent lorsqu’un joint visible doit pouvoir se déformer. Les résines Dental-Cast sont conçues pour une combustion sans résidus.