Mosquito Magnum Hotend pour impression à grande vitesse

Slice Engineering Mosquito Magnum Hotend

À propos de la version révisée

Le Slice Engineering Mosquito™ Magnum Hotend a été repensé et offre désormais une meilleure isolation thermique et un dissipateur optimisé avec des fonctionnalités innovantes. Le nouveau refroidisseur possède un col renforcé et un radiateur retravaillé pour éviter les dommages lors de l'installation ou de la réparation. De plus, il est équipé du même revêtement antiadhésif WS2 utilisé sur nos buses Vanadium™ pour améliorer encore les performances avec le PLA. Le nouveau dissipateur a une ouverture plus large pour le chemin du filament, afin de mieux gérer le filament épissé provenant de configurations multi-matériaux, comme le Prusa MMU ou le Mosaic Palette.

Les anciens refroidisseurs et dissipateurs ne sont pas compatibles avec les nouveaux. Cependant, les clients souhaitant une mise à niveau peuvent convertir leur Mosquito™ Hotend aux nouvelles fonctionnalités en achetant à la fois le dissipateur et le refroidisseur.

La polyvalence du Mosquito

Le Mosquito Hotend est adaptable à presque toutes les imprimantes. En remplaçant une seule pièce, vous bénéficiez des caractéristiques haute performance d'une imprimante qui coûterait des milliers d'euros. Comme le Mosquito (pour l'esthétique) et le Mosquito Magnum (pour la vitesse) ont la même longueur, ces hotends peuvent être montés facilement sur un chariot. Vous pouvez ainsi passer d'un débit élevé à une haute précision sur la même impression.

Et oui, vous pouvez changer la buse d'une seule main.

Prêt à réaliser pleinement votre vision ?

Conçu pour la vitesse et les plastiques techniques

Celui qui dit : « Désolé, je ne peux pas faire un marathon GoT avec toi samedi, je fais une grosse impression », n'a manifestement pas le Mosquito Magnum Hotend, qui termine les projets 20 % plus vite que les autres hotends à haut débit sur le marché. Votre imprimante 3D peut produire des impressions haute résolution et traiter des plastiques techniques que d'autres imprimantes de bureau ne peuvent même pas gérer. Avec des lignes de couche minimales, votre vision devient rapidement réalité.

Le Mosquito Magnum Hotend offre la même précision que notre Mosquito Hotend, mais avec un débit nettement plus rapide.

Utilisez des plastiques techniques jusqu'à 450 °C. Cela signifie que vous pouvez imprimer des pièces automobiles, des dispositifs médicaux et tout ce que vous imaginez, sans avoir à acheter une imprimante coûteuse.

Réinterprétation de l'extrémité chaude

Nous avons repensé la conception et la structure d'une extrémité chaude de A à Z. Les matériaux de chaque partie du Mosquito Magnum ont été soigneusement sélectionnés pour remplir une tâche spécifique et optimiser les performances de votre imprimante. Nous avons même utilisé les mêmes matériaux isolants que la NASA utilise pour sa navette spatiale afin de protéger la zone de fusion étendue de l'extrémité chaude.

Certains pourraient dire que c'est exagéré.

Nous disons que c'est nécessaire pour créer quelque chose de vraiment excellent.

Et cela vous offre une excellente anecdote pour la prochaine convention d'impression 3D.

Détails supplémentaires

• Performance supérieure de coupure thermique
  • Le coupe-chaleur transmet 85 % de chaleur en moins au dissipateur thermique qu'un coupe-chaleur sans filetage typique.
  • Un gradient de température prononcé au coupe-chaleur et des tolérances élevées le long du chemin du filament permettent une meilleure transmission des mouvements fins, conduisant à des impressions belles et haute résolution.
  • Le gradient de température prononcé au niveau du coupe-chaleur réduit la probabilité de bouchages.
  • La réduction du transfert de chaleur élimine le besoin d'un grand dissipateur thermique.
  • La construction composite du coupe-chaleur permet l'utilisation de matériaux optimisés pour le transfert thermique dans chaque section du coupe-chaleur.
  • Permet le montage de l'extrémité chaude avec un adaptateur en plastique imprimé, sans souci de sécurité.
• Rigidité structurelle accrue
  • Le coupe-chaleur est séparé des composants structurels de l'extrémité chaude, ce qui permet un coupe-chaleur non porteur, très fin. Cela assure une structure extérieure rigide et fiable.
  • Aucun composant n'est susceptible de se desserrer aux points de montage.
  • Les buses peuvent être changées d'une seule main, sans toucher le bloc chaud.
  • En cas de chute grave, un remplacement complet de l'extrémité chaude n'est pas nécessaire, les pièces peuvent être simplement remplacées.
• Plage de température de fonctionnement plus large
  • Alliage de cuivre haute température spécialement développé dans