Imprimantes 3D FDM de la gamme Kobra d’Anycubic : des châssis ouverts pour débuter, des appareils CoreXY fermés pour les pièces plus volumineuses et les matériaux qui nécessitent une température élevée dans le volume d’impression. Le choix dépend de la taille du volume d’impression et de l’impression multicolore, car les variantes Combo incluent le module ACE Pro pour le changement automatique de filament.
Plateau mobile ou CoreXY
Dans la conception classique, le plateau d’impression se déplace sur l’axe Y. Cette solution est simple et économique, mais elle limite la vitesse, car la masse de la pièce est accélérée à chaque changement de direction. Le système CoreXY ne déplace que la tête d’impression dans le plan, tandis que le plateau se déplace sur l’axe Z. Les pièces hautes restent ainsi immobiles.
Choisir un volume d’impression réaliste
La hauteur d’impression indiquée est rarement exploitée au maximum. La surface de base est plus importante, car les pièces larges et plates sont plus souvent limitées par la surface que par la hauteur. Les grands volumes d’impression prolongent en outre le temps de chauffe du plateau.
Impression multicolore avec ACE Pro
Le module achemine plusieurs bobines vers une seule tête d’impression et passe d’une couleur à l’autre. À chaque changement, la buse est purgée et le matériau de purge forme une tour à côté de la pièce. Les impressions multicolores sont nettement plus longues et consomment davantage de filament. En parallèle, le module garde les bobines au sec, ce qui est avantageux pour le PETG et le TPU.
Imprimer dans un caisson fermé
Un caisson conserve la chaleur dans le volume d’impression et est indispensable pour l’ABS, l’ASA et le polycarbonate. Pour le PLA, c’est l’inverse : s’il fait trop chaud dans le caisson, le filament ramollit déjà dans l’extrudeur et la buse se bouche. Avec du PLA, il faut laisser la porte ouverte.