Appareils qui maintiennent le filament au sec et l’alimentent vers l’imprimante : des boîtes de séchage actives avec chauffage et circulation d’air, ainsi que des systèmes capables de basculer entre plusieurs bobines. La compatibilité dépend du fabricant ; il faut donc commencer par vérifier le modèle de l’imprimante.
Séchage pendant l’impression
Le PLA, le PETG, le TPU et surtout le nylon absorbent l’humidité de l’air ambiant. Un filament humide crépite lors de l’extrusion et laisse des surfaces rugueuses avec des bulles. L’adhérence entre les couches diminue alors de manière mesurable. Les systèmes actifs maintiennent la bobine à environ 45 à 60 °C pendant l’impression et évacuent continuellement l’humidité, au lieu de simplement l’empêcher d’atteindre le filament.
Impression multicolore et multimatière
Un système de gestion des matériaux bascule automatiquement entre plusieurs bobines. Chaque changement prend du temps et consomme du matériau de purge, car la buse doit extruder complètement la teinte précédente. Cela est utile pour les changements de couleur et l’utilisation de supports solubles, mais moins pour les pièces monochromes.
Vérifier la compatibilité
Des systèmes comme l’ACE Pro sont conçus pour certaines gammes, notamment la Kobra S1 ou la Kobra 3. Avant l’achat, il faut vérifier le modèle de l’imprimante, car le câble de commande et le guidage du tuyau ne sont pas universels. Des armoires comme le Smart Cabinet se placent en revanche librement à côté de l’appareil et peuvent accueillir plusieurs bobines.
Le déshydratant ne remplace pas le chauffage
Le gel de silice dans un récipient fermé préserve l’état obtenu. Il ne peut plus extraire de la bobine l’humidité déjà absorbée ; pour cela, il faut de la chaleur pendant plusieurs heures.