BASF Ultrafuse PC GF30 700g 1.75mm

Ultrafuse PC GF30 : l'avenir de la technologie d'impression 3D industrielle Solidité et résistance à la chaleur inégalées

Ultrafuse® PC GF30 fixe de nouvelles normes dans l'impression 3D industrielle grâce à sa solidité exceptionnelle et sa résistance à la chaleur. Avec une teneur élevée en fibres de verre de 30 %, ce filament a été spécialement conçu pour des applications exigeant une extrême robustesse et une résistance thermique. Sa haute résistance à la chaleur allant jusqu'à 134 °C garantit que vos pièces conservent leur forme et leur stabilité même dans les conditions les plus exigeantes. Parfait pour la fabrication de prototypes fonctionnels, d'outils et de pièces finales durables et résistantes.

Polyvalence pour les applications intérieures et extérieures

Grâce à sa résistance aux UV et à sa faible absorption d'humidité, Ultrafuse® PC GF30 n'est pas seulement idéal pour une utilisation en intérieur, mais également adapté pour une utilisation en extérieur. Que ce soit dans le transport, l'industrie automobile ou le bâtiment, ce filament répond à toutes les exigences d'un matériau durable et résistant aux intempéries. De plus, il respecte la classe de résistance au feu V0, ce qui en fait le choix optimal pour les applications où la sécurité est primordiale et où une grande résistance aux flammes est nécessaire.

Résultats d'impression optimaux : Astuces & conseils pour une impression parfaite

Pour obtenir les meilleurs résultats avec Ultrafuse® PC GF30, certains paramètres importants doivent être pris en compte. Une température de buse de 280-330 °C et une température du lit d'impression de 80-100 °C sont essentielles pour un flux de matériau uniforme et une excellente adhérence. Pour une qualité d'impression optimale, une taille de buse d'au moins 0,6 mm est recommandée, tandis qu'une vitesse d'impression de 30-60 mm/s offre le meilleur compromis entre précision des détails et efficacité. Le séchage du filament à 100 °C pendant au moins 5 heures avant l'impression est indispensable pour éliminer l'humidité et éviter les défauts d'impression.

Paramètres de traitement recommandés pour l'impression 3D Paramètre Valeur Température de la buse 280 – 330 °C / 137,8 – 165,6 °F Température de la chambre de construction - Température du lit 80 – 100 °C / 26,7 – 37,8 °F Matériau du lit Agent d'adhérence PC Diamètre de la buse ≥ 0,6 mm Vitesse d'impression 30 - 60 mm/s Recommandations de séchage Paramètre Valeur Conditions de séchage 100 °C dans un four à air chaud ou un four à vide pendant 4 à 16 heures Remarque Le matériau doit toujours être maintenu au sec pour garantir des propriétés matérielles constantes. Propriétés générales Propriété Valeur Norme Densité de la pièce imprimée 1176 kg/m³ / 73,4 lb/ft³ ISO 1183-1 Propriétés thermiques Propriété Valeur Norme Température de déformation thermique (HDT) à 1,8 MPa 124 °C / 255,2 °F ISO 75-2 Température de déformation thermique (HDT) à 0,45 MPa 134 °C / 273,2 °F ISO 75-2 Température de transition vitreuse 142 °C / 287,6 °F ISO 11357-2 Température de fusion 259 °C / 498,2 °F ISO 11357-3 Taux d'écoulement volumique de la fusion 26 cm³/10 min / 1,6 in³/10 min (300 °C, 2,16 kg) ISO 1133 Classe de résistance au feu V0 @ 1,5 mm et 3,0 mm d'épaisseur UL 94 Propriétés mécaniques Propriété Valeur Direction Norme Résistance à la traction 36,1 MPa / 5,3 ksi XY ISO 527 Résistance à la traction 11,2 MPa / 1,6 ksi ZX ISO 527 Allongement 2,4 % XY ISO 527 Allongement 1,1 % ZX ISO 527 Module d'élasticité 2665 MPa / 386,5 ksi XY ISO 527 Module d'élasticité 1231 MPa / 178,5 ksi ZX ISO 527 Résistance à la flexion 63,4 MPa / 92 ksi XY ISO 178 Résistance à la flexion 19 MPa / 2,8 ksi ZX ISO 178 Module d'élasticité en flexion 2690 MPa / 390,2 ksi XY ISO 178 Module d'élasticité en flexion 934 MPa / 135,5 ksi ZX ISO 178 Déformation à la rupture en flexion 3,2 % XY ISO 178 Déformation à la rupture en flexion 2,5 % ZX ISO 178 Résilience Charpy (sur éprouvette entaillée) 6,1 kJ/m² XY ISO 179-2 Résilience Charpy (sur éprouvette entaillée) 1,8 kJ/m² ZX ISO 179-2 Résilience Izod (sur éprouvette entaillée) 5,6 kJ/m² XY ISO 180 Résilience Izod (sur éprouvette entaillée) 2,1 kJ/m² ZX ISO 180