Purificateurs d’air et filtres à fumée pour les postes de travail laser et CNC. Ils aspirent la fumée de la zone de travail et la retiennent sur du charbon actif en circuit fermé, au lieu de l’évacuer par la fenêtre. Les critères déterminants sont le débit d’aspiration, la configuration des filtres et la possibilité de raccorder l’appareil au caisson de votre laser.
Recirculation ou évacuation
Une évacuation vers l’extérieur est la solution la plus efficace et ne coûte rien, hormis un tuyau et un passage de fenêtre. Un purificateur en circuit fermé est la solution lorsque ce n’est pas possible : il fait passer l’air à travers un préfiltre, un filtre à particules et du charbon actif, puis le renvoie dans la pièce. Le charbon actif retient les odeurs et les substances volatiles, tandis que le filtre à particules retient les particules. Ce n’est qu’en les combinant que l’on obtient une chaîne de filtration complète.
Une puissance adaptée à la machine
Le débit d’aspiration est indiqué en mètres cubes par heure. Il doit être adapté au volume de la zone de travail et au matériau utilisé : l’acrylique et le bois peint produisent nettement plus de fumée que le contreplaqué non traité. Un appareil trop peu puissant n’évacue pas la fumée, mais la disperse.
Les filtres sont des consommables
Le charbon actif se sature. Son remplacement dépend du nombre d’heures de fonctionnement et du matériau utilisé, pas du calendrier. Une odeur qui réapparaît dans la pièce est un signe tardif. Avant l’achat, vérifiez que des filtres de rechange sont disponibles pour le modèle et combien ils coûtent.
Raccordement
Les diamètres des tuyaux et des embouts diffèrent selon les fabricants. Un purificateur ne se raccorde pas automatiquement à tous les caissons laser ; la référence du modèle indiquée dans le titre du produit fait foi.